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硅线石砖是什么

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2019-10-23

硅线石砖根据指标分为:65、60硅线石砖。荣盛耐材多年专业从事耐火砖的生产与研发,企业坚持不懈以品质谋发展,不断提升商品的技术含量和技术实力,持续发布新的商品,追求用适合的价钱、高品质的商品为消费者提供满意的、高效率的服务!
 
硅线石砖
 
本企业长期生产莫来石砖、硅线石砖、红柱石地砖系列产品:铝含量超过65%,铁含量低于1%,显孔隙率低于20%,容积相对密度超过2.5,常温下耐压试验抗压强度超过80,载荷变软溫度超过1600。热烈欢迎资询购买!
 
硅线石砖是由硅线石类矿物质做成的保温砖。硅线石高溫锻烧后转化成莫来石和游离二氧化硅。通常选用高溫烧制法和钻井泥浆浇筑法生产制造。其物理化学性能提升高铝耐火砖好,耐火度1770~1830℃,载荷变软刚开始点1500~1650℃。主要用于夹层玻璃池窑流液洞的成形、炼铁高炉炉料、炉喉及其陶瓷工艺窑具。
 
硅线石是这种高品质的防火原料,用以生产制造低应力松弛、高荷软、高烧震砖微澎涨的高铝耐火砖及加热炉顶,混凝土旋转窖用聚磷酸盐融合高铝耐火砖等。
 
硅线石砖特性
 
1、硅线石配入制保温砖砖料里,对保温砖特性的改进是有利的,随之硅线石的提升,其实际效果更为明显。
 
2、硅线石中Al2O3含量高,其保温砖无烧制收拢,Al2O3含量低的,其保温砖烧制收拢则大。
 
3、硅线石的添加对保温砖的孔隙率、容积相对密度均无危害。硅线石中Al2O3含量高的,制做成的保温砖载荷变软溫度也高,但保温砖的抗压强度稍低。
 
特性:由硅线石类矿物质做成的保温砖。硅线石高溫锻烧后转化成莫来石和游离二氧化硅。通常选用高溫烧制法和钻井泥浆浇筑法生产制造。
 
主要用途:主要用于夹层玻璃池窑流液洞的成形、炼铁高炉炉料、炉喉及其陶瓷工艺窑具。硅线石工艺品有硅线石砖、料盆、料碗、料棒、冲针、料道等。
 
硅线石砖与高铝耐火砖有什么不同
 
一般高铝耐火砖通常指Al2O3含量为48%~65%;其耐火度≥1790℃,载荷变软溫度是1420~1500℃;(高铝耐火砖与黏土砖对比,突显的优势是耐火度及载荷变软溫度高。)其相对密度为2.40至2.65g/cm3;它的关键缺陷是应力松弛率较高,耐热震性较黏土砖差。
 
红柱石与硅线石溶解溫度不一样,在约1400℃锻烧溫度下,工艺品中硅线石结晶并未转换,红柱石结晶转换未,因而在应用全过程中,这种结晶再次莫来石化随着的微量分析澎涨,又得以相抵工艺品在高溫下高效液相量增加而造成的收拢,提升工艺品的载荷变软溫度。另外髙压成形又具有减少孔隙率,提升抗压强度的功效。
 
假如在高铝耐火砖的调料中添加须占比的硅线石以及他营养元素将变为硅线石砖,使工艺品的耐热震性获得改进。硅线石砖耐火度在1770-1830℃,载荷变软刚开始溫度1500-1600℃。
 
高铝耐火砖主要用于储热室的中南部垒墙,硅线石砖主要用于储热室的炉条碹等。
 
依据硅线石砖(H31)的应用位置对硅线石砖的规定,在研发与生产制造炼铁高炉用硅线石砖(H31)时需把握下列好多个难题:
 
(1)原材料挑选上。原材料采用Al2O3-SiO2-ZrO2系富铝区,这里耐火、莫来石是关键的一系列。2个端元原材料常有高溫构造抗压强度大或耐热震和抗腐蚀等特点。假如加上ZrO2多组分,抵抗黏附性更有益。
 
(2)显微结构操纵。科学研究与生产制造耐火保温材料,显微结构是关键的难题。根据显微结构操纵,改进和提升商品的特性。H31型号的硅线石砖,关键是在物相上操纵:1)降低夹层玻璃相量,提升工艺品的抗黏附性;2)提升晶相含量,尽可能使工艺品变成全晶质构造。结晶体相采用莫来石主导的莫来石-耐火高分子材料,另一个也有斜锆石(ZrO2)相。
 
(3)选用有效的颗粒级配及髙压成形和充压震动成形,以减少孔隙率,提升抗压强度。
 
依据左右对H31型号硅线石砖研发与生产制造构思,选用莫来石-耐火为石料,硅线石为关键栽培基质,相近高铝耐火砖的生产工艺流程,在小于1550℃溫度下锻烧,能制得炼铁高炉用的硅线石工艺品。
 

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