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高铝质耐火浇注料原料及特点介绍
编辑：耐火砖 浏览： 时间：2020-07-01
高铝质耐火浇注料原料
1、骨料：可采用矾土熟料，生产高铝砖的废料或用后的废高铝砖。
2、掺合剂：可采用与骨料品位相同的骨料经磨细而成。其粒度以小于0.088mm的筛余物不大于15%为宜。
3、胶结料：可采用矾土水泥和低钙铝酸盐水泥。矾土水泥的矿物组成为铝酸钙为主，它具有快硬高强等特点，但耐火度低（1420-4500℃）。低钙铝酸盐水泥的矿物成分以二铝酸钙为主，在常温条件下，其水化速度较慢，早期强度低，耐火度高（1650-1700℃）。
高铝质耐火浇注料是指主要以各级高铝矾土为骨料的一系列耐火浇注料，结合剂可以是水泥、磷酸或水玻璃等。
高铝质耐火浇注料所用主要原料有各级高铝矾土，为了调节高温体积稳定性，还可以加入蓝晶石、硅线石、红柱石等原料，另外，为了提升抗热震性、耐磨性等，也可以引入莫来石、刚玉等组分。
高铝质耐火浇注料广泛被用于电站锅炉、加热炉、均热炉、热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。高铝浇注料是以散状干粉料办法供货，施工按要求参加清水，拌和后即可选用振捣或捣打施工，产品骨料粒度小，适合于锅炉的杂乱及管路稠密等地施工。高温性能好、强度大。运用温度规模宽。高温后基本无缩短，克服了以往耐火混凝土缩短的特色。产品便于贮存、运送和运用。
高铝质耐火浇注料耐火度有多大
浇注料的耐火度是和它的成分有联系的，因此在出产的过程中对杂质的操控就很重要了，这是许多厂家都注重的。一般来讲，高铝质耐火浇注料的耐火度在1500-1790℃，有重质和轻质，使用温度是不同的，这点要注意。
产品特点
1.施工用水量低，通常为耐火浇注料分量的6-7%，因而具有高的致密度和低的气孔率；
2.在高温下具有良好的体积稳定性，虽为不烧耐火材料，但经干燥和煅烧后，体积收减小；
3.不只具有较高的常温固化强度，而且经中温文高温处理后的强度不发生降低，强度值为传统耐火浇注料的3-5倍；
4.水泥用量低，浇注料中含钙量仅为传统耐火浇注料的1/4-1/3。因而，减少了低水泥浇注料中低熔相的数量，从而使高温功能能显着改善。
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