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二次精炼用镁质耐火材料介绍

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2020-08-30


 
二次精炼用镁白云石砖
二次精炼用镁白云石砖属MgO-CaO系耐火材料的一种,在AOD和VOD炉中应用的镁白云石砖多指烧成油浸镁白云石砖。
镁白云石砖是以MgO和CaO为主要成分的碱性耐火材料,含MgO 50%?80%,CaO 40%?10%。根据生产工艺不同分为焦油结合镁白云石砖、轻烧油浸镁白云石砖和烧成油浸镁白云石砖。 
生产工艺与制造白云石砖相似,它们的配料原料可为天然白云石熟料加镁砂或合成白云 
石熟料加镁砂。与白云石砖相比,镁白云石砖的MgO含量高,具有较好的抗炉渣侵蚀性能、抗水化性能和高温强度,适用于AOD和VOD炉及钢包内衬等。
二次精炼用镁钙砖
MgO-CaO系耐火材料镁钙砖的主要成分为MgO和CaO,主晶相为方镁石和方钙石,它们在高温下不形成新的化合物,相关系比较简单。但是n(MgO)/n(CaO)与耐火材料的性能有密切的关系,需要根据实际的使用条件选用适当的n(MgO)/n(CaO)的耐火材料。随着砖中CaO含量的提高,耐火材料在真空下的稳定性提高。MgO含量高于60%时,可显著提高白云石质耐火材料的抗侵蚀性。随着MgO含量的提高,侵蚀速度变小,但是渗透深度变大。CaO含量的提高,有利于提高材料的抗渗透效果和提高材料的抗热震性。
二次精炼装置用镁铬砖的种类
二次精炼的目的是为了获得更高质量的钢水,在二次精炼装置设备中对耐火材料的要求也更高。一般炉外精炼的温度高达1550~1700℃,甚至达1800℃。这要求耐火材料具有高的耐火性能能够承受高的精炼温度和局部过热的冲击,且在该温度下出现的液相量较少,能抵抗低黏度炉渣的侵蚀,因此须选择纯度和直接结合率高的碱性砖。我国炉外精炼装置多采用镁铬砖作为其重要的耐火材料。
镁铬砖是以镁砂和铬矿为主要原料的碱性耐火材料。镁铬砖具有耐火度高、荷重软化温度高、抗热震性好、抗炉渣侵蚀性强、适应的炉渣碱度范围宽。其主要矿物为方镁石、尖晶石和少量的硅酸盐。尖晶石包括原铬矿中的尖晶石和烧成过程形成的尖晶石。硅酸盐相包括镁橄榄石和钙镁橄榄石。根据制品所用的原料和工艺特点可分为:
(1)硅酸盐结合镁铬砖。
(2) 直接结合镁铬砖。
(3) 再结合镁铬砖(电熔再结合镁铬砖)。
(4) 半再结合镁铬砖。
(5) 预反应镁铬砖。
RH精炼装置使用的镁铬砖为直接结合镁铬砖;AOD精炼装置使用的镁铬砖为再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖及直接结合镁铬砖;ASEA-SKF精炼装置主要使用镁铬砖及镁碳砖。
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