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窑炉内衬耐火砖的选择及砖缝留设介绍

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2021-10-19


 
 
窑炉内衬选择耐火砖要结合部位和设计要求来选择满足使用要求的产品。
1、根据工业窑炉类型;
2、根据工业窑炉部位;
3、根据窑炉设计院的设计;
4、根据耐火砖厂家推荐。
上述四个方面就是工业窑炉选用耐火砖的参考,工业炉窑选用哪种耐火砖是一个复杂而多变的问题。
 
陶瓷窑选用耐火砖要注意什么?
1.耐火砖对常温和高温性能的要求;
2.绝热和保温要求;
3.耐火砖的蓄热性要求;
(1)降低因窑蓄热量增加而引起的热损失;
(2)降低窑炉的热滞;
4.要求窑炉费用;
 
砌炉如何选用合适的耐火砖?
炉墙耐火砖主要有高铝质耐火砖、粘土耐火砖、隔热耐火砖和其它特殊耐火砖。把握不同类型耐火砖的规格、尺寸与性能,合理选择、正确使用各种耐火砖,加强科学管理,减少其损耗,是保证工业炉砌工程质量、提高炉干使用寿命的主要前提。
造炉选用合适的耐火砖的原则:
(1)耐火砖具有能够满足工业炉使用要求的技术性能,其各项性能指标均符合现行国家标准或设计要求。
(2)所选择的耐火砖应具有良好的施工性能,并能满足施工技术要求及工程质量要求。
(3)所使用的耐火砖符合国家关于劳工保护的法律.法规和技术规范的规定。
 
砌块砌筑
砌体耐火砖的砖缝是天然的,要求越小越好。砌筑时用耐火砖按所要求的细度对数类进行分类。耐高温砖砌块的缝厚度和要求
鼓风炉(粘土砖或高铝砖砌筑):炉底≤0.5,炉缸≤0.5,炉腹和薄壁炉腰≤l,厚壁炉腰≤1,炉身冷却箱区域≤1.5,炉身温度≤3,炉身温度≤2,炉壁及薄壁砌体厚度≤1;
鼓风炉(炭块砌筑):炉底薄缝≤2.5,炉底上斜缝≤1.5,炉缸薄缝≤2mm;其它部位的薄缝≤2.5,炭块保护层砌体≤3;
 
热风炉:炉壁≤2、拱顶≤1.5、底部≤2.5、硅藻土砖≤5、高铝砖≤2;
 
高炉其他附属设备:热风管≤1.5,煤气导出管和除尘器≤2.5,烟道底部和墙≤3,拱形烟道≤2,铁水槽≤2~3,铁水罐≤1~2;
 
电烤箱:烟道壁及底部≤3,烟道拱顶≤2,炉墙高度≤2,炉盖和热风道≤2,炉膛烧嘴≤1,换热室墙和底≤3,换热室拱顶高度≤2,换热室炉壁与炉壁之间的距离小于2,换热室砖砌时应大于1.5;
 
加热炉及热处理炉:烟道墙及底部≤3,烟道拱≤2,炉墙和底部≤3,加热及均热段墙≤2,镁砖和镁铬砖底≤2,炉顶和拱≤2,换热室壁和底≤2,换热室壁和底≤3,换热室及均热段墙体≤2;
 
环型加热炉:壁、口、口≤2、底≤3,轻质粘土砖、硅藻土≤5;
 
隧洞窑:煤气烧嘴≤1,窑顶挂砖≤1.5,过道拱.高压风射风.窑内墙≤2,窑底通道.隔热墙.粘土砖外墙≤3;
倒烟窑:窑顶与拱形≤2,墙体≤3,底部≤4;
回转窑:纵缝≤2,横缝≤3;
炉膛:镁碳砖≤1;炉缸粘土耐火砖≤2,炉体≤2,炉体≤2,炉顶≤3;
 
蒸气锅炉
(1)燃料用煤粉或石油的燃烧室壁,跨度不超过4米,温度超过1400℃,跨度超过4米,温度超过1300℃时,壁厚≤1.5;
(2)室温低于1400℃时,水冷壁或水冷壁稀薄部位≤2;
(3)燃烧室内水冷壁布置非常密集的区域,省煤器.锅炉烟道上方的炉墙和拱形,以及其他结构≤3;
(4)用粘土灰浆砌成的红砖墙体≤5;
(5)用水泥石灰砂浆建造的红砖墙体≤7;
(6)硅藻土砖≤5;
 
1.建筑工业炉子用的耐火砖.保温耐火砖.硅藻土砖和粘土耐火砖有关砖缝厚度的规定如下。1.用磷酸盐泥浆砌筑耐火砖时,高炉、热风炉圆形墙砌体环缝厚度允许增加,但不得超过5mm;
2.当采用非磷灰浆砌筑时,这样该部分的耐火砖缝厚度可以增加,但增加值不能超过规定砖缝的50%;
3.当炭块外形尺寸允许偏差±0.5mm时,高炉炉底和炉缸砌筑耐火砖砖缝的允许厚度不得超过1mm;
4.高炉炉腹采用铝炭或碳化硅制品来砌筑高炉的炉腹,炉身的砖缝厚度不得超过2mm。 

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