氧化铝空心球砖生产工艺介绍

　　氧化铝空心球砖产品介绍
 

　　氧化铝空心球砖是以氧化铝空心球为首要质料，经1800℃高温烧结而成的轻质耐火砖，运用温度在1500℃以上的高温窑炉内衬，如耐火资料、工业陶瓷等职业的各种高温窑炉内衬砖；热工设备的保温隔热层，如石油化工气化炉、造气炉等。

　　氧化铝空心球砖是以氧化铝空心球为首要质料，按份额增加工业氧化铝粉及结合剂，经混合拌和、限制成型、枯燥后在1600℃的高温梭式窑炉内烧制而成。氧化铝空心球粒径一般为5～0．5mm,用量在65％～70％，氧化铝细粉用量30％～35％；结合剂用量5％。

　　氧化铝空心球砖出产工艺及出产过程

　　制备氧化铝空心球砖需求首要制造氧化铝空心球，氧化铝空心球的制备办法有滚球烧失法和熔融喷吹法。滚球法是先用有机树脂或低熔物做成芯丸，放在旋转的圆盘里，再把含有定水分的湿润的氧化铝细粉撒在盘中，粘附在芯丸上，构成一个外壳，宛如在药丸外包裹一层糖衣相同。然后把这种球丸放在高温下烧成，其间的芯丸烧失挥发掉，而外壳到达烧结，构成空心球。这种办法的缺点是效率低，球面不光滑，且壁厚及巨细不易控制，因而工业出产中选用得不多。选用工业Al2O3作质料，直接在电弧炉中熔融。电弧炉可用单相或三相式，以三相为好。炉体装有可歪斜设备，出料口装有与其成某一视点的气体喷管。炉子内衬资料用石墨。

　　假设炉膛直径为550mm，炉腾高度为300mm，石墨电直径150mm，电圆半径150mm，则熔炼的电压为100V，电流1500~1700A。熔化过程中，氧化铝细粉料是逐渐地、间隙地参加，直到熔体到达满足的量才中止加料。待料子悉数熔化，熔体的粘度恰当，熔体的温度约2200~2300℃时，就可歪斜炉体，使熔体从出料槽流出，一起敞开气压阀，用排气量为10m3/min、压力为0.6~0.8MPa的压缩空气将液流吹散成液滴，液滴在空气中因为熔体粘度和表面张力的效果，在飞翔过程中敏捷凝结，而构成了壳形的球体，聚集到搜集室。今后经拣选、筛分或漂洗，将其间的熔块碎片、和粒径大于5mm或小于0.2mm的大球与小球除掉，把5mm至0.2mm的合格的空心球按粒度分级。

　　氧化铝空心球的天然堆积密度为0.42~0.97g/Cm3，喷吹球的完好率在70%~90%，跟着球径减小，球的完好率进步，球的天然堆积密度也增高。空心球的氧化铝含量大于99.5%。这种空心球能够直接作为散状隔热资料运用。运用时，可将巨细球调配，并混合适量的轻烧α-Al2O3细粉，则保温隔热效果更好。氧化铝空心球的更高运用温度可达1800℃。假如用空心球作骨料，用氧化铝细粉作基料，用硫酸铝、羧甲基纤维素溶液作粘结剂，可制成空心球砖。

　　先将骨料混合均匀后，再参加结合剂及预先混合好的微粉进行混炼，泥料经捆置后再加压振荡成型，依据需求制造尺度，成型后的氧化铝空心球砖天然放置12小时枯燥，枯燥后的砖坯进入高温梭式窑炉内烧制。

　　氧化铝空心球砖从组成和结构上看，有纯氧化铝空心球砖、莫来石结合空心球砖和塞隆结合空心球砖等不同的种类。莫来石结合的氧化铝空心球砖，是在配料的细粉部分参加适量的SiO2成分，在烧结过程中，基质中构成定数量的莫来石代替刚玉相，然后进步砖的热稳定性。塞隆结合氧化铝空心球砖，是在高温氮化烧结过程中，基质中发作氮化反响，构成硅铝氧氮化物结合基质相。塞隆结合的氧化铝空心球砖具有机械强度高，热稳定性高，耐侵蚀性强等特点。

　　空心球是指氧化铝或氧化锆等质料熔化成液态，以定的速度流出，用压缩空气将高温熔融液体吹成小液滴，在表面张力和离心力的效果下构成一个空心小球。目前国内常见的首要质料有氧化铝质和氧化锆质，氧化铝空心球是制造隔热耐火资料的质料，是制造氧化铝空心球耐火砖的首要质料。

　　空心球巨细恰当调配。氧化铝细粉是用工业γ-AI2O3经1450℃煅烧、破坏、净化取得的α-Al2O3，含Al2O3量大于99%，粒度悉数小于0.147mm，其间小于5μm者占85%左右。结合剂的参加量为干料的5%的硫酸铝溶液(质量分数为20%)和4%的羧甲基纤维素溶液(质量分数为3%)。混合后的坯料浇灌在木模中，并置于振荡台上振荡轻压成型，取得球体完好、散布均匀的坯体。坯体经枯燥后，可依据不同运用要求而在1500~1800℃的不同温度下烧成。制品的气孔率为50%~70%，耐压强度4~6MPa，热导率3.3~3.8kJ/m·h·℃。1100℃~风冷的热震循环大于15次，是一种既有强度又有杰出隔热性的耐火隔热资料。制品的功能随氧化铝细粉的参加量及烧成温度的改动而有较大的改动，巨细球配比的改动对制品功能的影响不大。

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