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锅炉耐火砖、浇注料施工完成后,该怎么烘炉非常关键!

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2019-04-11

  烘炉是锅炉投产前的一项重要工作,其作用主要是排除耐火砖、浇注料砌体中的水分。烘炉得当可提高锅炉的使用寿命,水分排不出去,则会导致耐火砖裂纹或浇注料剥落,甚至引起爆裂事故。要做好烘炉工作,烘炉前应制定完整的烘炉方案,具备条件方可进行。整装锅炉可不作漏风试验。

  按照“砌体应自然干燥”的要求,自然干燥时间一般为7d。在这里对“砌体应自然干燥”特别提出,是为了保证锅炉砌体的质量,提高锅炉使用寿命。如果刚砌筑完成或还未完全完成时,就开始烘炉,会导致砌体在含水分过重时突遇高温引起墙体开裂、漏烟以及炉拱开裂、垮塌等缺陷,会影响砌体严密性和缩短炉墙使用寿命。

  水位表、压力表、测温仪表等烘炉所需用的热工和电气仪表均应调试合格并安装完毕才能进行烘炉工作。

  —般烘炉初期采用木材废料、树根、树干等。有的燃料燃烧升温较快,所以规定烘炉初期宜采用文火烘焙的要求。无论采用什么燃料,烘炉初期应为文火,温升应符合温升曲线要求。

  为了防止升温太快而烧坏炉排,在炉排不转动或不连续转动的情况下在炉排上铺以炉渣,保护炉排不被烧坏。

  全耐火陶瓷纤维保温的轻型炉墙,因内衬不含水分而且抗热震和机械震动性能好,在剧烈的急冷急热条件下,也不容易发生剥落,故可不进行烘炉即可直接投人使用。

  依据施工经验,整体安装的锅炉的烘炉时间原规范为4〜6d。

  将原规范烘炉期间应经常检査“砌体”的膨胀情况改为“各部位”的膨胀情况,烘炉期间不仅要检査砌体的情况,还要检查金属结构的膨胀情况是否正常。为了确保烘炉工作顺利进行,烘炉期间应对炉体和金属结构的膨胀情况做好观察、监控和维护工作,可以及时发现异常情况,以便釆取相应措施。烘炉过程中主要设施发生故障,影响升温时,应立即进行保温或停炉。待故障消除后再按烘炉曲线继续进行烘炉。

  烘炉应达到本条规定之一。检査方法有两种:炉墙灰浆试样法和测温法。

  测定和绘制实际温升曲线图,作好与烘炉有关的详细记录,是使制定的烘炉曲线能准确实施的重要保证。

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