耐火材料在回转窑中的使用及要求
窑衬在回转窑中的作用是保护筒体使免受高温损坏,起隔热作用,减少散热损失。回转窑需耗用大量的耐火材料,它的更换周期即窑的运转周期。窑衬用的材料是耐火材料,耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料,它包括天然的矿石及按照一定目的要求经过一定的工艺制成的各种制品。
尽管各国规定的定义不同,但基本概念是相同的,即耐火材料是用作高温窑、炉等热工设备的结构材料,并能承受相应的物理、化学变化及机械作用等。由于回转窑内壁的轴向温度相差较大,为了使窑体钢板的轴向温度尽可能平缓,再加上回转窑各段应力的不同,所以各段上的耐火材料也应有所不同。
根据耐火材料在窑内使用的部位不同,回转窑对窑砖的主要要求有:
1、耐高温性强窑内不管烧成状况的好坏,窑内温度都在1000多度以上,这就要求耐火砖在高温下不能溶化,在溶点之下还要保持有一定的强度。同时还要有长时间暴露在高温下仍有固定的容积等特性。荣盛耐材为您提供耐火材料。
2、热振稳定性好,即抵抗窑温剧烈变化而不被破坏的能力好。在停窑、开窑以及旋窑运转状况不稳定的情况下,窑内的温度变化都比较大,这就要求窑砖在温度剧烈变化的情况下,不能有龟裂或者是剥落的情况。这也要求在操作时尽量使窑温稳定一些。
3、抗化学侵蚀性强在旋窑内烧成时,所形成的灰份、溶渣、蒸气均会对窑砖产生很大的侵蚀。
4、耐磨性及机械强度好窑内饲料的滑动及气流中粉尘的磨擦,均会对窑砖造成很大的磨损。尤其是开窑的初期,窑内还没有窑皮保护时更是如此。窑砖还要承受高温时的膨胀应力及窑壳椭圆变形所造成的应力。要求窑砖要有一定的机械强度。
5、窑砖具有良好的挂窑皮性能窑皮挂在窑砖上,对耐火砖有很大的保护作用,如果窑砖具有良好的挂窑皮性能并且窑皮也能够维持较长的时间,可以使窑砖不受侵蚀与磨损。
6、孔隙率要低如果气孔率高会造成腐蚀性的窑气渗透入窑砖中凝结,毁坏窑砖,特别是碱性气体更是如此。
7、热膨胀安定性要好。窑壳的热膨胀系数虽大于窑砖的热膨胀系数。但是窑壳温度一般都在280-450度左右,而窑砖的温度一般都在800度以上,在烧成带的地方其温度有1300多度。这样窑砖的热膨胀还是比窑壳要大,窑砖容易受压应力造成剥落。
回转窑常用的耐火材料有如下几种:
1.粘土砖 粘土质耐火砖热稳定性较好,即耐急冷急热变化次数较多。可用于石灰回转窑的预热带、锻烧带。
2.高铝砖 高铝砖的Al2O3含量高于粘土砖,耐火度和高温机械强度都优于粘土砖,多用于石灰回转窑的烧成带。
3.镁铝尖晶石砖镁铝尖晶石砖是为了改善镁砖的热震稳定性,在配料中加入氧化铝而生成的以镁铝尖晶石(MgO.Al2O3)为主要矿物的镁质耐火砖。它具有耐热震,具有较高的抗热冲击能力和抗结构剥落性能,强度高,抗侵蚀等优点,常用在回转窑的锻烧带或者筒体易变形的部位处。
4.耐火浇注材料 强度高,耐高温,常用于回转窑的窑头和窑尾处。随着耐火新技术和新产品的开发,耐火材料也会有所改变,石灰回转窑的性能也将进一步提高。