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玻璃窑耐火砖的砌筑

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2017-09-28

浮法玻璃窑熔化部和冷却部是整体窑炉的关键部位之一,该部位在选材上主要使用耐高温性能强的锆刚玉质耐火浇注料或锆质捣打料,配合电熔锆刚玉耐火砖或黏土大砖进行施工。在选择优质耐火材料的基础上,其施工质量也是影响后期耐火材料使用周期的关键因素。主要施工砌筑要求如下:

 

①铺设熔化部、冷却部铺面砖都是在熔窑施工的最后进行,铺面砖施工完毕,窑内打扫干净,最后封窑待烤。铺设铺面砖必须严格按设计要求去做。施工质量不好会引起池底漏料,或者烤窑后铺面砖凸起,处理的难度极大,必须精心施工。

 

②依据设计要求,铺面砖即池底的施工有多种做法。简单的做法是在黏土池底大砖上铺设50mm锆刚玉质捣打料,上面铺设75-100mm电熔锆刚玉铺面砖。这种做法需注意的是:首先在黏土大砖的砖缝上贴上胶带纸,防止捣打料进人砖缝,其次捣打料必须捣密实,然后铺面砖必须严格按设计要求留设膨胀缝。这种做法如果施工不精心,池底漏料也会偶有发生,特别是在池底测温孔周围。

 

③目前比较先进的做法是在黏土大砖上浇注一层浇注料。浇注料不留设膨胀缝,将整个池底安全地覆盖,待浇注料凝固后,再用与浇注料同质的火泥砌筑铺面砖。浇注料的制备、使用、施工方法必须严格按设计要求进行。铺面砖采用无缩孔电熔锆刚玉砖。铺面砖膨胀缝留设要按设计要求进行。需注意的是砌铺面砖的火泥不能进入膨胀缝中,因此建议施工时用吸盘来安放铺面砖。

 

④铺面砖施工完毕,在膨胀缝上贴上胶带纸,最后盖上彩条布保持清洁干净。盖缝砖的铺设也必须按设计要求留足膨胀缝。

 

浮法玻璃熔窑的砌筑是以熔窑纵向中心线、1#小炉中心线以及标高为基准的。玻璃熔窑烟道及蓄热室的砌筑要求简述如下。

 

(1)烟道

 

①浮法玻璃熔窑烟道一般在熔窑砌筑的第一阶段砌筑,但也有些厂家为了赶点火时间,而将熔窑主体建完后,再进行烟道的砌筑,此时应注意施工保护。

 

②烟道的施工以1#小炉中心线和熔窑中心线为基准,为方便起见,在总烟道和支烟道交接处、支烟道拐弯处碹的处理,可采用耐热混凝土浇筑。

 

③在烟道不同碹跨相接处,碹采用直缝砌筑,墙要错缝砌筑,此时应注意碹头处的碹砖长度不小于120mm,以免碹头砖脱落。

 

④烟道墙体膨胀缝分段留设,一般每2m按8mm留设,膨胀缝要错缝砌筑,膨胀缝外要用黏土砖砌筑,不能用保温砖。

 

⑤烟道墙最外一层为红砖,由于红砖和标形耐火砖厚度不同,砌筑时不配型,因此要求每7-8层红砖往墙内咬砌半砖,可通过加工保温砖的厚度来调整咬砌处的高度。

 

(2)蓄热室

 

①蓄热室墙一般厚度为578mm,其中侧墙和端墙由耐火砖一砖半和保温砖一砖组成,砌筑时膨胀缝可分段留设。隔墙全部由耐火砖(两砖半)组成,膨胀缝必须留在隔墙两端。

 

②炉条碹是蓄热室的关键部位,必须确保安全,必须拉通线砌碹,每个炉条碹都不能有歪斜。炉条碹砖上用找平砖找平,找平砖上表面要力求平整,以利于格子砖的码砌。浮法玻璃熔窑炉条碹找平工作工时较长,必须精细施工。目前最常见的方法是,将找平砖下表面加工合适后带泥砌筑。砌完后,按炉条碹砖找平砖的要求标高弹线,并将每块砖进行编号后将找平砖取下,按照所弹线痕进行切割,然后按编号位置重新带泥砌好,按标高拉线,用角向磨修正高度。

 

③蓄热室后侧墙砌到小炉底板的高度后要暂停,进行胸墙和小炉的施工,待小炉斜碹和后平碹砌筑结束后才能继续后侧墙的施工。

 

④格子砖码砌要求垂直、水平,格子砖在生产检验后应按正负公差分箱包装,并在包装箱上标明公差范围。同一层格子砖在码砌时要求用同一公差范围的格子砖。

 

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