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冲天炉耐火砖

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2017-10-11

一、冲天炉的工作环境

冲天炉耐火砖,冲天炉是铸造车间的主要热工设备之一。用来熔化生铁铁块和使铁水过热,以期获得质量良好的铁水。

冲天炉的工作温度:炉底和炉缸部位为1400~1500℃;燃烧带温度最 高达1400~1600℃;预热带为800~1200℃;装料口附近为300~500℃。

砌体遭受熔铁和料柱的负荷,下料时受机械磨损作用,熔融炉渣的侵蚀以及开风和休风的温度急剧变化 的影响。在炉气中含有大量的还原性气体。‘CO含量为10%左右。

二、冲天炉耐火砖

依据冲天炉的工作环境,耐火砖必须选择满足工作温度条件,抗磨、抗热震性好,耐熔铁及熔渣侵蚀,含Fe203较低的质量较好的粘土砖砌筑,一般选用N-l, N-2a,N-3a。

介绍下冲天炉前炉和过桥用耐火砖。

过桥用于连接冲天炉炉体和前炉,由拱顶、墙和底组成,一般采用粘土砖砌筑。为了提高墙下部和底部的使用寿命,可采用致密高铝砖砌筑;前炉是由底、墙和顶组成的。炉顶为拱顶或吊挂平顶。前炉炉体一般采用粘土砖和高铝砖砌筑,炉底作层用捣打料捣制,其材质与冲天炉炉底相同。

过桥和前炉的出铁口,出渣口等部位因道受高温铁水的冲刷和清渣的侵蚀等作用、使用寿命较低.需经 常小修,大型冲天炉采用热风或富氧鼓风,温度较高,生产能力较大,该部位因工作条件苛刻而损毁较快,用粘土砖或高铝砖砌筑难以维持生产。应改用刚玉砖,使整体性好,强度高,抗侵蚀性强,因此使用 寿命显著提高,一般可达一年左右。

冲天炉其他部位用耐火砖包括烟囱和火花捕集器 等用耐火砖,烟囱与冲天炉炉身直接相连,其壳用钢板制作,内衬用普通粘土砖砌筑,也可 用普通耐火浇注料浇灌。烟囱内装有炉胆换热器,可使空气预热至300〜500℃;火花捕集器是用以捕集烟气中带出的炽热焦末和尘粒。烟囱口上方的反射器(罩子)可用钢板焊成,也可用铸 铁铸造,其内衬用耐火涂抹料涂抹或喷涂。

砌筑冲天炉炉体及有关部位所用的耐火材料。冲天炉亦称化铁炉,是铸造行业和某些炼钢车间熔化生铁的热工设备。炉子的工作温度一般为1400℃~1600℃。随着技术的发展,炉型趋于大型化,铁水温度也有较大的提高。因而炉 衬耐火材料在高温、温度骤变、炉料冲击、铁水冲刷和熔渣侵蚀等条件下工作,耐火材料的损毁加剧,冲天炉所用的耐火材枓也从普通耐火材料改为特种耐火材料,并从普通耐火砖改为不定形耐火材料。

炉底为直接与高温铁水接触并承受全部炉料质量的部位,因此,所用耐火材料必须具有一定的机械强度和化学稳定性,以提高其使用寿命。炉底板上首先铺砌粘上质隔热耐火砖,然后砌筑粘土砖;最后根据熔炼铁水的不同要求,工作层用冶金镁砂或石英砂捣固并进行烧结。

介绍下炉身用耐火砖的具体情况

炉身上段工作层因受装料时的炉料机械冲击和磨损,故一般不用普通耐火砖砌筑,用扇形空心铁砖砌筑,外侧用石英砂填充炉身下部的工作层,特别是风口带、熔渣区的部 位,因受髙温、熔渣和气流等作用,极易损毁,必须用抗侵蚀性较好的高铝砖或镁砖,也可用高强度的刚玉砖等; 炉身其余部位的工作层一般采用高强度的粘土砖或半硅砖,也可用高铝砖等。

冲天炉耐火砖,炉身绝热层一般用粘土质隔热砖或漂珠砖。冲天炉炉身下部工作层和风口是其薄弱环节,在一个炉役中,需进行若干次小修。操作过程中熔剂用量过多,供风量偏大或采用富氧 鼓风和间歇工作频繁等,将直接影响炉身内衬的使用寿命。

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