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焦炉用耐火砖的砌筑和修补

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2018-04-11

  焦炉在钢铁用窑炉当中为规模、寿命长的窑炉(20〜50年),其砌筑和修补技术是多年的主要课题。

  焦炉的砌筑操作在基本技术方面近半个世纪中没有多大的变化,虽然可以进行一些机械化(如通过运输带的耐火砖搬运)作业, 基本上是典型的劳动密集型操作,与不定形化的机械化操作的其他的窑炉相比其差别较大。

  表7-9表示1967年开始使用的焦炉砌筑工程实际效果的一例(川铁化学、水岛No. 1焦炉,A炉39室)。此炉使用的砖类(含有红砖)为14378 t,不定形耐火材料(含有混凝土)1374 t,从业人员总数26925人,实际情况见表7-10。作为砌炉作业劳动生产率使用很好的砌炉工人的砌筑耐火材料重量,如表中所示为2.04 t/人,可以说这是非常好的成绩。另外,接缝处填合操作等多依靠女性操作工的灵巧和忍耐性,它作为焦炉砌筑的特殊性而引起人们的关注。

  焦炉,特別是炭化室的修补使炉子寿命延长。从很早开始就已经尝试了各种方法(耐火砖更换、浇注料的喷补等),有些状况中止邻近炭化室的操作,高温下重新砌筑整个炭化室的大胆的方式也得到了实施。

  表1 焦炉耐火砖砌筑工程实际成绩

  焦炉耐火砖砌筑工程实际成绩

  表2 焦炉砌炉工程人员情况

  焦炉砌炉工程人员情况

  炭化室修补多年存在的问题是修补使温度降低而对硅质耐火砖损伤所产生的副作用。硅质耐火砖炉壁的温度下降时所希望的温度范围,若同时考虑方石英、鱗石英的形态变化情况,它的温度应该在约600℃的下限,温度大幅度的降低为以往多采用湿式喷补方法所产生的缺点。

  在20世纪70年代后半期,由于日本开发并实现实用性的干式热修补法(氧气丙烷火焰喷涂法),一举解决了当时存在的问题。后又使用了包括等离子火焰喷涂法的各种方法。对于焦炉寿命的提高贡献很大,从而实现了30年以上的操作炉龄,有关喷射修补技术将在另外的章节进行说明。

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