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荣盛石墨电极使用说明介绍

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2018-10-25

石墨电极
 
  一、石墨电极的包装
 
  1.1常规包装的两种形式:草绳包装、木托挡板包装。
  1.2石墨电极包装的主要作用:保护电极在吊装、贮存和运输过程中不受损坏,尤其是保护螺纹和端面部位的完整性。
  
  二、运输与贮存
  2.1吊运石墨电极时,要小心操作,谨防电极倾斜造成滑落,碰损电极。
  2.2为保证电极端面和电极螺纹的良好,吊运电极时请不要直接用铁钩勾挂电极的螺纹部位。
  2.3请不要将电极直接堆放在地面上,需放在木托或铁架上,防止电极碰损、受潮或粘上泥土。暂时不用的电极,暂不要把包装物去掉,防止灰尘、杂物落到电极螺纹上。
  2.4石墨电极在库房内贮存要摆放整齐,电极的堆放高度一般不超过两层,电极垛两侧要用木楔垫好,以防滑落。
  2.5存放的电极要注意防雨、防潮。受潮湿的电极,使用前要烘干,以免做功时电极产生裂纹。
  
  三、安装前的准备
  3.1接装石墨电极前,去掉电极包装,检查电极端面和螺纹是否完整,(接头和接头孔螺纹的掉块不多于两处,累计长度不大于电极直径的十分之一)。如果发现电极螺纹和端面碰损超出规定要求的,应与售后服务人员联系,确认电极是否可以使用。
  3.2接装电极前,检查接头孔内是否清洁,若不清洁要清理干净后方可使用;若电极浸水潮湿应先晾干或烘干后再接装使用。
  
  四 、电极的安装
  4.1安装一体电极,建议采用接头朝下的方式连接,因为电极端部消耗的形状如此,可防止冶炼过程中的残头脱落,同时便于电极吊装。
  4.2连接前,用压缩空气先吹净待接电极表面和孔内的灰尘、杂物,然后吹净新电极的表面和接头上的灰尘、杂物。
  4.3将紧固好的新电极吊起垂直立好,把人工旋转扳手安装在新电极合适的位置上,安装位置根据平台以上待接电极的长度确定,以方便人工旋转电极。
 
  4.4将新电极放到待接电极上方对准电极。在两根电极端面间预先放置3~4块相同厚度的隔离木块(木块厚度为电极螺纹的2~3倍为宜),可有效防止连接时螺纹碰损。当新电极与待接电极垂直对正时,用行车慢慢将电极下降。
  4.5用人工旋转扳手转动新电极,在转动时注意保持电极良好的平衡,以防止碰到螺纹
  4.6应建立电极连接记录,内容包括电极编号、重量、长度、锁紧的表压、端面间隙数值等,万一发生连接故障时,便于查找原因。
  
  五、扭紧力矩
  5.1电极连接时扭紧力矩可在基准值的±3﹪范围内波动。
  5.2建议:谨慎采用人工锁紧方法,因为人工锁紧不能保证规定的力矩值,易导致电极连接出现故障。
  5.3注意:每次锁紧前,应确保压力表保持良好状态。每月应对压力表进行校准,以保证显示压力值的准确性。
  
  六、电极使用注意事项
  6.1石墨电极在库房内贮存要摆放整齐,堆放高度不应超过两层。存放时要注意防雨、防潮、防磕碰。
  6.2暂时不用的电极和接头,不要把包装物去掉,要防止灰尘、杂物落到螺纹上或电极孔内。
  6.3接装电极时,为保障操作安全,建议应停电接装电极。
 
  6.4电极应垂直使用,避免倾斜操作。电炉上、下把持器必须保证同心,电极套筒应垂直,注意升降液压系统同步运行(运行时电极柱的中心线偏移不应超过5mm)。
  6.5电极本体标有警戒线,夹持器应夹在顶部电极的警戒线外;不能夹在警戒线内和中间的电极上,否则易导致电极折断。
  6.6压放电极应遵循少放、勤放的原则,每次下放长度不宜超过100mm。
 
  6.7电极的无效工作端长度应保持在100~200mm之间为宜,以防止电极在高温下与空气接触而氧化,造成电极消耗增加。
  6.8正常生产加料时,拌料一定要均匀
  6.9应将均匀的热干料推至每根电极周围,并尽力把电极全部埋好,加湿生料时,应尽量远离电极。
 
  6.10捣炉时,严禁捣炉机碰撞电极,以防撞损电极发生事故。
  6.11由于各厂家采用的原料及制造过程不同,各厂家石墨电极的理化性能均有一定的差异,所以建议不要把不同厂家生产的电极相互串换使用。

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