铜转炉用耐火材料仍将以高性能镁铬耐火砖为主

　　P-S转炉是目前国内炼铜行业应用为广泛的冶炼炉。

　　(1)铜转炉冶炼特点

　　气氛中有大量SO2气体。由于矿石为硫化物矿，冶炼中的中间产品为硫化物熔体.因此在熔炼与吹炼中要产生大量的SO2气体遇到的熔体不仅有氧化物熔渣、金属熔体，还有硫化物熔体冰铜或冰镍(铜锍或镍锍);而且这些熔体的熔化温度比钢铁工业遇到的熔体要低得多，而且流动性很好。

　　铜转炉熔渣为FeO—SiO2系渣，而且渣量大。由于硫化物矿与锍中含有大量硫化铁，为了除去铁，在熔炼与吹炼中要将FeS氧化为FeO;因此须加入SiO造渣，炉渣成分主要是FeO和SiO2。此外，由于矿石与锍中含铜或镍都不甚高，所以熔炼与吹炼时，渣量都很大。

　　吹炼铜或镍的转炉为间断式生产炉，炉内温度波动大，风口与风口区不仅温度波动大而且频繁，因此要求耐火材料不仅要抗熔蚀与冲刷，而且要抗热剥落与结构剥落而结构剥落却是耐火氧化物材料的弱点，要克服这一弱点是较难的，因此转炉炉衬寿命一般总是低于其它有色冶炼炉。

　　(2)铜转炉耐材的选择

　　各种耐火材料Al2O3、MgO、Cr2O3、ZrO，、CaO于1500℃在铁硅渣的溶解度。将镁铝尖晶石(MA)、镁铬尖晶石(MK)以及他们的复合尖晶石与不同组成的铁硅渣构成的混合物在1600℃形成的液相量。镁铝尖晶石和镁铬尖晶石在液相中的溶解量等一些试验结果进行了分析并认为镁铬尖晶石(MK)、三氧化二铬(Cr203)和含Cr203耐火材料抗铁硅渣侵蚀比较好。

　　综上所述，铜转炉用耐火材料仍将以高性能镁铬耐火材料为主。要求高性能镁铬耐火材料的抗转炉介质侵蚀性好、高温强度高、热震稳定性好。我国有丰富的镁砂资源。加之镁铬耐火材料的生产工艺已经成熟，因此选择质物廉的镁铬材料。

　　(3)镁铬砖理化指标

　　经过多年的冶炼技改，目前大冶厂有5台每炉铜单产180t的P—S转炉，其规格4m×11.7m，每台P—S转炉新砌镁铬砖190t/台。

　　(4)转炉炉寿攻关

　　由于转炉冶炼条件苛刻，温度高，化学反应激烈，急冷急热，机械冲刷等都是造成转炉冶炼生产周期不长的因素。

　　近年来，国内转炉炉寿攻关，从耐火材料、砌炉质量、冶炼操作标准化等全过程整改与完善。炉寿命较传统有了很大的提高。郑州荣盛耐材可提供有色金属冶炼的各种高温窑炉炉衬用耐火材料采购的订单匹配工作。