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乌鲁木齐富康耐火砖厂

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2017-10-08

隔热耐火砖具有耐酸碱气氛和抗还原能力强,抗热震性好的特点。今天要介绍的是隔热耐火砖的生产工艺。如下所示:

 

一、原料及添加剂。以电熔刚玉、烧结氧化铝和工业氧化铝为主要原料,以聚苯乙烯小球为烧尽加入物,硅石或其它材料作体积稳定剂,常温、高温均起结合作用,添加物为结合剂。

 

二、配料、混练和成型。配料依据制品体积密度及其理化性能要求,确定各类物料的加入量。混练用混练机或泥浆搅拌机,加料顺序是:聚苯乙烯小球→部分结合剂和水→粉料→结合剂。成型采用制品尺寸易于掌握,不易产生弹性后效的振动成型及其其它方式成型,或采用泥浆浇注成型。

 

三、干燥和烧成。干燥时,因聚苯乙烯小球在90~110℃体积剧增,其后即液化、汽化、氧化消失,大多数厂家对聚苯乙烯小球进行膨化处理以后再用于生产,所以干燥温度不宜过高过急,干燥后的砖坯残余水分要求小于2%。装窑采用侧码,烧成时低温阶段应注意烧失物的体积变化,依制品的体积密度和理化指标确定最高烧成温度,一般要大于1600℃,可以比致密砖烧成制度快一些。

 

焊接锌锅时可采用E-422焊条(保证化学成分)。锌锅四角应呈圆弧状,增加锌液流动性避免四角局部过热。根据实践经验,这样的锌锅一个生产周期使用寿命采用电加热可达56个月,燃油(气)加热可达45个月,燃煤加热可达34个月。

 

锌锅侧外壁粘结20mm厚耐火砖钢丝热镀锌要求锌液温度最好在(46010)e范围内。温度波动太大,锌液中锌渣会在温度降低时析出,不仅锌渣量大,而且镀锌钢丝质量变差,锌锅熔蚀加剧。为保证锌液温度在钢丝镀锌生产中温差变化相对小,在设计镀锌锅时,其熔锌量应是每小时生产镀锌钢丝量的2025倍,也就是说40t熔锌锅每小时镀锌钢丝的产量最多不能超过2t.加热方式是影响锌液温度变化的关键因素,一般说来电加热优于燃油(气)加热,而燃煤加热最差,但从经济角度考虑则正好相反。

 

不少厂家经多年的实践认为,若使热源能补充锌锅在镀钢丝过程中消耗和带走的热量以及锌锅自身散失的热量,使其热量处于平衡状态,就可达到理想效果。而燃煤加热的特点是火大时温升快,火小时温降也快。锌锅外侧壁加热区全部用砌炉用的聚脂切片或耐火水泥将20mm厚的耐火砖牢固粘结,使火焰不直接烧锌锅壁。为提高热效率,在耐火砖上涂一层黑色耐火涂料或聚脂切片使锅外壁黑度为0.9以上,更容易受热和传热。

 

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